Pompa di dosaggio Pasfida GLM- Parametri
Flusso: 0-3200L / h
Pressione: 0-12 bar
Numero di corsi: 70-187
Potenza del motore: 0.25-1.5kw
Materiale della testa della pompa: 316L, PP, PVDF
Resistenza alla temperatura: 0-45 ℃
Precisione: ±2 del punto di impostazione

Pompa di dosaggio Pasfida GLM- Materiale
Testa pompa: PP, PVDF, acciaio inossidabile 316L
Membrana: membrana composita multistrato PTFE
Valvola a sfera: ceramica o acciaio inossidabile
Custodia della pompa: lega di alluminio
Base: acciaio inossidabile o rivestito
Connettore testa pompa: PP o ghisa (con rivestimento ETFE)
Lubricazione: bagno a olio
Vernitura: vernice epossidica

Pompa di dosaggio Pasfida GLM- Applicazione
• trattamento delle acque comunali
• trattamento dell'acqua della torre di raffreddamento
• Demineralizzatore
• Vari tipi di trattamento delle acque reflue
● Applicazioni di processo petrolchimico / chimico / raffineria
• trattamento dell'acqua della caldaia
• Altri settori industriali

Pompa di dosaggio Pasfida GLM- Caratteristiche
La pompa di dosaggio GLM è compatta, di piccolo volume e con una vasta gamma di flussi opzionali.
L'interno della scatola di ingranaggi utilizza lubrificazione da bagno per mantenere il carico di lavoro ridotto.
Finestra trasparente, facile da controllare.
La membrana composita ad alta resistenza ha una buona durata.
I pistoni di grandi dimensioni garantiscono la stabilità del funzionamento.
La funzione di blocco automatico della corsa impedisce la deriva durante l'uso e garantisce un flusso di uscita stabile.
Pulsante di grandi dimensioni, facile da tenere.

Pompa di dosaggio Pasfida GLM- Punti di installazione
La conduttura deve essere corretta, l'ammortizzatore, il filtro, la valvola di sicurezza, la valvola di riempimento dell'olio devono essere installati sulla conduttura per raggiungere la stabilità del flusso e della pressione, in modo da raggiungere la precisione della somministrazione.

Sito
Al momento della scelta della posizione di installazione e della progettazione del sistema di alimentazione di sostanze chimiche, è necessario considerare la possibilità di fornire accesso alla manutenzione quotidiana. GLM ® La pompa DM7 può essere utilizzata sia all'interno che all'esterno, ma deve essere utilizzata con un cappuccio o un coperchio quando funziona all'esterno. Se la temperatura ambiente è inferiore a 0 ° C (32 ° F), il riscaldamento esterno deve essere effettuato (in particolare quando la pompa è in funzione a intervalli). Se avete bisogno di conoscere l'ambiente adatto per il funzionamento della pompa, consultate lo stabilimento. La pompa deve essere fissata saldamente su una base solida e piatta, riducendo le vibrazioni, altrimenti potrebbe causare un scioglimento della connessione. Dopo aver fissato la pompa con un bullone, è necessario prestare attenzione a non agitare la base per non influenzare l'allineamento. La deviazione orizzontale della pompa deve essere inferiore a 5 ° per garantire il normale funzionamento della valvola di arresto.

Sistemi di condotta
Valvola di sicurezza di sistema separata per proteggere tubazioni e attrezzature di processo (comprese le pompe) da eccessi di pressione di funzionamento. È necessaria una valvola di sicurezza esterna. Non è consigliabile installare alcun componente di resistenza a flusso simile a una valvola tra l'uscita della pompa e la valvola di sicurezza.
Si raccomanda l'installazione di valvole di blocco e giunti di tubo (o flange) sulla condotta di importazione ed esportazione. Il dispositivo può controllare la valvola di arresto senza scaricare tubi lunghi, rendendo la manutenzione e l'ispezione della valvola di arresto più conveniente. Le dimensioni della valvola di chiusura devono essere le stesse delle dimensioni del tubo di collegamento. Le valvole a sfera possono essere utilizzate in modo preferenziale in quanto limitano il flusso *
Filtro di importazione (se applicabile ai prodotti di pompaggio). La valvola di ritorno della pompa è suscettibile di polvere e altri inquinanti solidi e qualsiasi accumulo di inquinanti può causare guasti di funzionamento. Il filtro deve essere situato tra la valvola di interruzione del tubo di ingresso e la valvola di ingresso della pompa. Le dimensioni devono essere determinate in base alla velocità di flusso e al livello di inquinamento previsto. Di solito si consiglia l'utilizzo di filtri destinati a 100 finalità.
4. vuotometro / manometro sul tubo di importazione ed esportazione per controllare il funzionamento del sistema. Il manometro deve essere installato in combinazione con la valvola di chiusura per proteggere l'isolamento quando non viene utilizzato.
Il peso del tubo non può essere supportato dal rivestimento della valvola o da altri componenti della testa della pompa, poiché le sue tensioni possono causare perdite. Se opportuno, può essere utilizzata una sezione di espansione di riscaldamento in modo che non ci sia alcuna forza esterna o torsione applicata alla pompa.
Durante la connessione delle tubazioni, devono essere utilizzati e pompati sigillanti compatibili con le proprietà chimiche del materiale. Gli utenti che utilizzano il nastro sigillante dovrebbero prestare maggiore attenzione, assicurarsi di non sigillare la testa della filettatura del tubo di ingresso e assicurarsi che il nastro sigillante sia stato rimosso completamente dalla vecchia filettatura in precedenza. Tutti i tubi nuovi o esistenti devono essere risciaccati con un liquido pulito (compatibile con i materiali) e asciugati con aria prima di essere collegati alla pompa. La pulizia degli sporchi nel sistema di tubazioni prima dell'avvio è necessaria per garantire il corretto funzionamento della valvola di arresto.

Requisiti di pressione di ingresso
Sebbene le pompe dosificatrici GLM abbiano una certa capacità di autoaspirazione, l'aspirazione perfusionale (ovvero una pressione di aspirazione superiore alla pressione atmosferica) viene utilizzata il più possibile. La pompa deve essere posizionata il più vicino possibile al serbatoio laterale di aspirazione o alla fonte di alimentazione. Per i liquidi con una pressione di vapore di 5 psia o inferiore (temperatura di funzionamento), l'altezza di aspirazione del liquido è di circa 3,05 metri. Se questo requisito non viene soddisfatto, la pompa non può fornire un flusso affidabile e preciso. Durante l'installazione di autoaspirazione, si raccomanda l'uso di una valvola di fondo al punto basso del tubo di ingresso*. Durante l'installazione di autoaspirazione, potrebbe essere necessario riempire la pompa prima che la pompa funzioni correttamente. Quando il tubo di aspirazione è più lungo o il numero di corse della pompa è più alto, per avere buone condizioni di pressione di ingresso, si prega di utilizzare il tubo di ingresso con il più grande diametro possibile. In alcuni casi, il diametro del tubo di aspirazione sarà più grande del diametro di ingresso richiesto della pompa. Per domande dettagliate sul diametro del tubo di ingresso, si prega di contattare.

Requisiti di pressione di uscita
Tutte le pompe di dosaggio GLM sono progettate per funzionare in continuo a pressione nominale di uscita. Se la pressione di ingresso del sistema è superiore alla pressione di uscita (una situazione a volte chiamata anche "autoflusso"), la pompa produrrà un flusso aggiuntivo (aspirazione). Questo può portare a una riduzione della precisione e a un processo di misurazione fuori controllo. Per evitare questo eccesso, la pressione di uscita deve superare almeno 0,35 Bar (5 psi) di ingresso. Se necessario, questa pressione può essere ottenuta installando una valvola di contrapressione sulla condotta di uscita. Inoltre, è necessario evitare che la pressione effettiva di uscita superi il valore nominale della pompa, altrimenti causerà danni ai componenti della pompa.

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